Prefabricering i en lämplig verkstad med professionell arbetskraft ger stora fördelar för ett rörprojekt. Eftersom arbetsförhållandena på installationsplatsen ofta är utmanande är prefabricering i verkstad inte bara kostnadsbesparande utan minskar också installationstiden och ökar arbetssäkerheten. I ett välplanerat projekt kan upp till 70% till 80% av svetsarna utföras i verkstaden.
50 års erfarenhet
I vår verkstad i Ylivieska vi har redan 50 års erfarenhet att leverera prefabricerade rörledningar till många olika typer av industrier och projekt. Typiska mål för våra kundprojekt är kraftpannor, sodapannor, kärnkraftverk samt petrokemiska anläggningar och raffinaderier. Våra produkter och tjänster användas också ofta inom varvsindustrin, gruvindustrin, processindustrin samt olje- och gasborrningssektorn. Vi arbetar i enlighet med PED/EN, ASME eller branschspecifika produktstandarder. Vi kan med stolthet säga att vi har kunskapen, metoderna, maskinerna, verktygen och människorna som krävs för att skapa effektiva resultat och framgångsrika projekt. Den här artikeln ger en kort översikt över hur vi gör det.
Fördelarna börjar redan vid konstruktionen
Den största fördelen som kan uppnås med vår prefabricering börjar redan i konstruktions- eller upphandlingsfasen; genom att ersätta rörböjar med bockning blir det mycket mindre svetsning och inspektion. Materialanskaffningen blir också enklare eftersom det finns färre delar, som bara ersätts med lite mer rörmaterial. Ju mindre svetsning, desto mindre kostnader, risker och ledtid. Du kan läsa mer om vår mångsidiga kapacitet för rörbockning i Ylivieska Workshop - Processer och metoder.
Svetsning i vår verkstad
Vi har kommit fram till att svetsning på plats är cirka 3 till 5 gånger dyrare än i verkstad (beroende på fallet). Genom att överföra tre fjärdedelar av projektets svetsar från byggplatsen till verkstaden kommer detta att ge stora besparingar. Svetsning i fabriksförhållanden är snabbare, mer tillförlitlig och säkrare än på plats. Vi har dussintals erfarna svetsare som arbetar på vår fabrik med stöd av kunniga svetsingenjörer, och vår databas innehåller redan över 1000 WPS:er. Vi har också våra egna NDT-inspektörer och värmebehandlingsugnar i vår verkstad.
Utmaningar på installationsplatsen - vi har lösningen
Som tidigare nämnts kan förhållandena på arbetsplatsen vara svåra och varierande. Arbetstagarna utsätts för damm, buller, fukt, vind, höga temperaturer, svåra arbetsställningar, trånga utrymmen, dålig belysning och skuggor. I vår verkstad har vi stabila förhållanden, säkra och tillförlitliga maskiner och metoder samt kvalificerad arbetskraft för att tillverka rörspolar med exakta dimensioner. Dessa färdiga spolar är sedan lätta att leverera, lagra och installera på plats. Eftersom både prefabricering och installation kan ske samtidigt förkortas projektets ledtid. Vår verkstad fungerar som primärt lager för projektets rörmaterial och lagrar spolar enligt plan, vilket frigör viktigt utrymme på byggplatsen.
Exakt uppskattning av kostnader och ledtid
Vår erfarna säljpersonal och konstruktörer hjälper till att fastställa den optimala omfattningen av prefabriceringen för varje rörprojekt. Detta leder till en mer exakt uppskattning av både projektkostnader och ledtid. Vi finns här för att hjälpa dig att uppnå ett framgångsrikt projektgenomförande och utmärkt kundnöjdhet.
Din kontaktperson på Recion i
Prefabricering av rör
Försäljningschef, Tillverkning
Olli Poutiainen
T. +358 400 374 730
